淬冷對鋼化玻璃應力的形成起著決定作用，對玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷卻速率均勻地冷卻，使玻璃能夠獲得均勻分布的應力。接下來，昆明鋼化玻璃廠家聊聊鋼化玻璃淬冷要點：

  對于風冷淬冷方法，冷卻速率由風壓、空氣溫度、氣流量、噴嘴與玻璃間距等因素決定，一般生產中所能控制的因素為風壓和噴嘴與玻璃間距。加熱后的玻璃應力完全釋放，進入淬冷段后，玻璃開始按照設置速率冷卻，表層溫度下降，表面開始體積收縮，但玻璃中心層仍保持較高溫度，體積還沒來得及發(fā)生變化，此時玻璃表面產生暫時張應力，稍內層產生暫時壓應力，中心層出現(xiàn)應力松弛。此階段玻璃很容易因為表層缺陷導致破裂。若玻璃板內的殘余應力沒有完全消除，鋼化初期玻璃常因應力的再構造而引起玻裂，而造成玻璃應力沒有完全消除的原因一般多為玻璃加熱溫度不夠或玻璃加熱時間太短，或溫度均化不夠。

  隨著玻璃內溫度的進一步冷卻，玻璃表層溫度降到玻璃轉化溫度以下，玻璃表層的硬化停收縮，內層則繼續(xù)收縮，直到溫度降低到玻璃轉化溫度，玻璃表層形成壓應力，內層形成張應力。此時玻璃內部存在的應力，即使溫度梯度消失，也不能得到消除，成為長久應力。

  根據(jù)玻璃的性質，對于同樣配方、不同厚度的玻璃而言，鋼化應力主要與冷卻速率有關。根據(jù)熱應力公式，若我們想得到同樣大小的表面鋼化應力，冷卻速率與玻璃厚度的平方是反比關系。對于一臺鋼化設備來說，冷卻風柵的出風口面積是恒定的，在空氣溫度和吹風距離一定的情況下，冷卻速率僅與吹風的壓力有關。

  為了得到好的昆明鋼化玻璃外觀質量，玻璃出爐溫度在滿足鋼化要求的前提下應盡可能低，所以要減少玻璃出爐期間的熱量損失，玻璃出爐速度要快，玻璃出爐后要盡快開始冷卻。當玻璃內外層溫度都低于玻璃轉化溫度后，可認為玻璃鋼化階段完成，可以對玻璃進行冷卻降溫。